एएमएस 4975 टाइटेनियम बार

AMS4975 Ti 6242 बार, तार और छल्ले का मानक है। औरएएमएस 4975 टाइटेनियम बारहमारे हॉट आइटम में से एक है।

एएमएस 4975 टाइटेनियम बार की विशेषताएं:

Ti6242 Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo की नाममात्र संरचना के साथ एक निकट प्रकार का टाइटेनियम मिश्र धातु है। इसमें स्थिर तत्व AI, तटस्थ तत्व Sn और Zr, गलनक्रांतिक स्थिर तत्व Mo और गलनक्रांतिक स्थिर तत्व Si शामिल हैं। मो कमरे के तापमान और उच्च तापमान पर तन्य शक्ति बढ़ा सकता है और स्थिरता बढ़ा सकता है। AI, Sn और Zr की संयुक्त क्रिया लंबे समय तक रेंगने की उच्च तापमान शक्ति को बनाए रख सकती है। सी के अलावा सिलिकाइड के फैलाव चरण की वर्षा को प्रेरित कर सकता है, जो उच्च तापमान पर रेंगने की ताकत में सुधार करने के लिए फायदेमंद है।

मिश्र धातु में 540 डिग्री तक Ti811 मिश्र धातु की तुलना में अधिक ताकत है। 1000h के लिए 540 डिग्री पर थर्मल एक्सपोजर के बाद Ti6242 में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और अच्छा थर्मल स्थिरता है।

और रेंगना गुण Ti811 मिश्र धातु से बेहतर है। मिश्र धातु में मशीनिंग की अच्छी क्षमता होती है। अर्ध-तैयार उत्पाद शीट, बार, फोर्जिंग, रिंग और कास्टिंग आदि हैं। मुख्य रूप से एयरो इंजन कंप्रेसर केसिंग और एयरक्राफ्ट स्किन के निर्माण में उपयोग किया जाता है, अधिकतम दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान 500 डिग्री है।

अनुप्रयोग

टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से विमान के इंजन के कंप्रेसर भागों को बनाने के लिए किया जाता है, इसके बाद रॉकेट, मिसाइल और उच्च गति वाले विमान संरचनात्मक भागों का उपयोग किया जाता है। मध्य -1960 तक, टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का उपयोग सामान्य उद्योग में इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग के लिए इलेक्ट्रोड, बिजली स्टेशनों के लिए कंडेनसर, तेल शोधन और समुद्री जल विलवणीकरण के लिए हीटर, और प्रदूषण नियंत्रण उपकरणों के लिए किया गया था। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु एक प्रकार की संक्षारण प्रतिरोधी संरचनात्मक सामग्री बन गए हैं। इसके अलावा, इसका उपयोग हाइड्रोजन भंडारण सामग्री के उत्पादन और स्मृति मिश्र धातुओं को आकार देने के लिए भी किया जाता है। टाइटेनियम मिश्र धातु में हल्के वजन, उच्च विशिष्ट शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध के फायदे हैं, इसलिए इसका व्यापक रूप से मोटर वाहन उद्योग में उपयोग किया जाता है, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला टाइटेनियम मिश्र धातु ऑटोमोबाइल इंजन प्रणाली है। इंजन के पुर्जे बनाने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग करने के कई फायदे हैं। टाइटेनियम मिश्र धातु की कम घनत्व चलती भागों की जड़ता द्रव्यमान को कम कर सकती है, और टाइटेनियम वाल्व वसंत मुक्त कंपन को बढ़ा सकता है, शरीर के कंपन को कम कर सकता है, और इंजन की गति और आउटपुट पावर में सुधार कर सकता है।

चलती भागों के जड़त्व द्रव्यमान को कम करें, ताकि घर्षण को कम किया जा सके और इंजन की ईंधन दक्षता में सुधार किया जा सके। टाइटेनियम मिश्र धातु प्रासंगिक भागों के भार तनाव को कम कर सकती है, भागों के आकार को कम कर सकती है, ताकि इंजन और वाहन की गुणवत्ता को कम किया जा सके। जड़ता द्रव्यमान में कमी कंपन और शोर को कम करती है और इंजन के प्रदर्शन में सुधार करती है। अन्य भागों में टाइटेनियम मिश्र धातु का उपयोग कर्मियों के आराम और कार की सुंदरता में सुधार कर सकता है। ऑटोमोबाइल उद्योग के अनुप्रयोग में, टाइटेनियम मिश्र धातु ऊर्जा की बचत और खपत में कमी में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

हमारी फोर्जिंग प्रणाली और क्षमता

टाइटेनियम और मिश्र धातु बिलेट, बार, डिस्क, रिंग और फोर्जिंग के लिए परिचालन क्षमता प्रति वर्ष 15,000 टन है। मुख्य उत्पादन उपकरण में हमारा 5,000-टन हाई-स्पीड फोर्जिंग प्रेस शामिल है, जो प्रति मिनट अधिकतम 110 स्ट्रोक तक संचालित होता है और इसे सीमेंस के सिमेटिक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोल और डेटा-लॉगिंग सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है। एक स्थिर प्रक्रिया और उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट को सुनिश्चित करने के लिए, सिस्टम इन्फ्रारेड स्वचालित तापमान पहचान और ओमनी-दिशात्मक कैमरे के साथ आता है, जो फोर्जिंग प्रेस के संचालन के दौरान पूरी प्रक्रिया की निगरानी कर सकता है।

उत्पाद विनिर्देश:

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1. अंतर्राष्ट्रीय बिक्री विभाग:iedp@xjxrun.com

2. सेवा विभाग:iedp@xjxrun.com

सामान्य प्रश्न:

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